Численный состав ЗАО «Промстройдрев»: 65 чел., из них 15 ИТР.

Выход готовой продукции за 8 часовую смену – 60 квадратных метров «Евро» окон.

Объем выпускаемой продукции в месяц: «Евро» окон - более 1300 кв.метров;

Распиловка леса. Разрез по длине производится на лесопильной раме LINCK (Германия), 27 м3/12ч.; и рамной пилораме БАРС-1 (Челябинск), 12 м3/12ч.

Сушка. Отдельные сушильные камеры SECAL (Италия) 3 шт., которые позволяют производить сушку в мягком режиме 240м3/10дн., остывочная камера пл.400м2, где в течение 3-4 дней при постоянной температуре + 18 градусов происходит снятие напряжения с деревянных заготовок. Общая площадь сушильных помещений составляет 1000 м2. Процесс сушки управляется компьютерной программой.

Производство бруса. Обработка на калибровочно-шлифовальном станке – 4-х сторонний строгальный станок С-25-4А 13,5 м3/1ч., торцовочный станок STROMAB 6,7 м3/12ч., фрезерный станок для нарезки микрошипа COLOMBO 6,7 м3/12ч., пневмогидравлический пресс для сращивания по длине 6,7 м3/12ч., 4-х сторонний строгальный станок SUPERSET 9 м3/12ч., клеенаносящая установка 9 м3/12ч., пневмогидравлическая вайма 9 м3/12ч.

Производство окон (разрез по длине, фрезерование пазов, продольное профилирование, нанесение клея, прессование рам, обработка на калибровачно – шлифовальном станке, первое шлифование). Фрезерование пазов, продольное профилирование, нанесение клея (клей Д4, на водной основе производства Германия); прессование рам; 4-х сторонний строгальный станок SUPERSET 18 м3/12ч., торцовочный станок STROMAB 9 м3/12ч., шипорезные и профилирующие станки с ЧПУ 225 м3/12ч.. Весь это комплекс оборудования позволяет получать высококачественную продукцию.

Окраска окон (грунтовка, сушка, второе шлифование, заделка (шпаклевка) трещин, 1-я окраска, сушка, 2-я окраска, сушка).Грунтовка заделка (шпаклевка) трещин, 1-я окраска, сушка, 2-я окраска, сушка – осуществляется в отдельном цехе покраски окон, общей площадью 400м2 - 100 м3/12ч. Применяются экологически чистые грунтовки, краски акриловые на водной основе как отечественных, так и зарубежных производителей с антисептическими добавками. Для заделки угловых швов применяется кадрин, что позволяет избегать деформации оконных блоков при любой температуре и влажности. Штапик окрашивается со всех сторон.

Монтаж фурнитуры (монтаж фурнитуры створок, рам, остекление, сборка и регулировка окна). Монтаж фурнитуры створок и рам – цех упаковки фурнитуры 100 м3/12ч.. Нами устанавливается только фурнитура производства Германии фирм SIEGENIA или ROTO.

Остекление. Используется стеклопакеты 4*12*4*12*4. Они обладают великолепной тепло – и звукоизоляцией. Благодаря герметичности в промежуток между стеклами не проникает влага и пыль. Возможно использовать почти все типы стекол, в том числе – низкоэмиссионных «энергосберегающих» стекол, солнцезащитных, а так же стекол, усиленных от проникновения. Штапик пристреливается специальными скобами, место соединения штапика со стеклопакетом заливается силиконовой массой производства фирм Германии.

Склад готовой продукции. Выходной контроль, упаковка и отгрузка. Оконные блоки устанавливаются на поддоны, крепятся между собой и оборачиваются полиэтиленовой пленкой. Погрузка на автомобили производится погрузчиками.